不銹鋼管切削容易遇到的問題

當切斷不銹鋼管或坡口時容易產生缺陷，因為在使用氧-乙炔焰切削時速度過快、或加熱時直接置于焦碳上、或三通開孔用氧-乙炔焰、或異徑管現場摔制等，這些都會直接導致不銹鋼管在使用時出問題。

那么上述問題的詳細成因又是什么呢？經實際分析，不銹鋼管如果用氧-乙塊焰切斷、開孔，也會形成熔點較高的氧化鉻，這較難切斷，開孔成形也不好。其次就是坡口切削速度過快會破壞刀具。第三就是不銹鋼管加熱后直接放到焦炭上會導致增碳。此外異徑管現場摔制也要進行加熱，這會直接影響不銹鋼管的使用。

正是因為不銹鋼的韌性與硬度高，并且在切削的地方會形成冷硬的傾向。所以不銹鋼管不要采用氧-乙炔焰做切割加工，防止形成難熔的氧化鉻。

當不銹鋼管要加工成彎管時，通常使用用熱搣，小管也能用冷搣。用來搣彎的管子，材質要和所安裝的直管段相同，并且不可以用負公差的管子搣彎。

因為不銹鋼管子熱搣溫度控制要求較高，熱搣后就要做熱處理，所以熱搣法在小口徑不銹鋼管子上不適用。小口徑不銹鋼訝大多在火焰管彎機上進行，彎曲半徑不應小于外徑的3.5倍。

當小口徑不銹鋼管使用冷彎時，彎管通常是在手動或電動、液壓管彎機上進行。為降低彎曲的橢圓度，小管彎曲時也要在管內灌砂后再彎。

另外不銹鋼管道的坡口的要求主要有幾點，首先是不銹鋼管道的坡口要使用電動坡口機、手動坡口器等機械進行加工；不銹鋼管道的切削速度通常只能采用碳素鋼的40%-60%，刀具要采用高速鋼或硬質合金鋼制成；在不銹鋼管要制孔時，通常都是用鉆床、銑床、鏜床等進行鉆孔加工。